工程概況
本工程為BOPP薄膜生產(chǎn)廠家,地處我國(guó)中原地區(qū),廠房建筑面積12332㎡,其中空調(diào)面積6894㎡。廠房包括薄膜生產(chǎn)區(qū)域、變配電站、冷凍站、原料成品庫等。工藝流程為原料供應(yīng)混合→擠出、鑄片→縱拉→橫拉、牽片→收卷→分切→包裝成品。
室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)及空調(diào)系統(tǒng)劃分
擠出、鑄片:編號(hào)AC-1,溫度18~40℃,相對(duì)濕度50~80%,風(fēng)量40000m3/h,冷量204KW;
縱拉:編號(hào)AC-2,溫度18~32℃,相對(duì)濕度50~80%,風(fēng)量40000m3/h,冷量217KW;
橫拉、牽片:編號(hào)AC-3,溫度18~32℃,相對(duì)濕度50~80%,風(fēng)量40000m3/h,冷量217KW;
大分切:編號(hào)AC-4,溫度18~28℃,相對(duì)濕度50~80%,風(fēng)量30000m3/h,冷量149KW,熱量100KW;
小分切:編號(hào)AC-5,溫度18~28℃,相對(duì)濕度50~80%,風(fēng)量30000m3/h,冷量149KW,熱量100KW。
空調(diào)方案及空氣處理流程
針對(duì)不同的生產(chǎn)工藝要求及特點(diǎn),本工程采用不同的空調(diào)方案和空氣處理過程。
對(duì)于有大量散熱同時(shí)又有大量排風(fēng)的拉伸區(qū)域,考慮熱平衡和風(fēng)平衡,設(shè)置有組合式全新風(fēng)空調(diào)機(jī)組(服務(wù)于巡回通道)和機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。夏季室外空氣經(jīng)過冷卻降溫后送入室內(nèi),以消除室內(nèi)的熱負(fù)荷,維持室溫在要求的范圍內(nèi)。冬季進(jìn)風(fēng)不必加熱升溫。
分切區(qū)域操作人員較多,生產(chǎn)設(shè)備散熱量不大??照{(diào)采用一次回風(fēng)全空氣空調(diào)系統(tǒng),室外空氣與室內(nèi)的回風(fēng)混合過濾,夏季經(jīng)過冷卻降溫、冬季經(jīng)過加熱后送入室內(nèi),維持室溫在要求的范圍內(nèi)。
以AC-3和AC-4,AC-5系統(tǒng)為例,空調(diào)系統(tǒng)流程見圖1、圖2。
若按照生產(chǎn)線供應(yīng)商提出的室內(nèi)參數(shù)及空調(diào)區(qū)域要求設(shè)計(jì)相應(yīng)的空調(diào)系統(tǒng),經(jīng)計(jì)算所需制冷量為1850kw。本工程從滿足工藝要求和節(jié)約能源的原則出發(fā),確定了適宜的室內(nèi)參數(shù)和合理的空調(diào)方案,使看你個(gè)頭的耗冷量降低至936kw。同時(shí)由于空調(diào)冷源及末端設(shè)備容量的減少,使得空調(diào)設(shè)備總用電負(fù)荷降低約60%。
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