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食品潔凈廠房的建筑平面與布局應(yīng)具有適當(dāng)?shù)撵`活性，為了便于廠房內(nèi)墻的可變性，主體結(jié)構(gòu)宜采用大空間及大跨度柱網(wǎng)。食品潔凈廠房的平面布局要遵循平面布置合理、嚴(yán)格劃分區(qū)域、防止交叉污染、方便操作生產(chǎn)這四大原則。

人凈和物凈是潔凈區(qū)域內(nèi)的重要部分。在平面上要嚴(yán)格劃分人流和物流走向，人員和物料出入口分開設(shè)置。當(dāng)潔凈區(qū)內(nèi)各部分人凈要求差別較大時，將風(fēng)淋室、高級更衣室分別緊靠所服務(wù)的潔凈區(qū)安排，將初級更衣室、鞋帽間置于總?cè)肟谔?。潔凈度要求高的潔凈室?yīng)布置在人流量最少處。人流進(jìn)入潔凈區(qū)時應(yīng)由低潔凈度流向高潔凈度區(qū)，其他如衛(wèi)生間、淋浴、休息因其具有較大的污染，宜布置在人凈程序的換潔凈服之前的區(qū)段。

潔凈區(qū)物料出入口應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求單獨(dú)設(shè)置，其位置應(yīng)避免與人流路線發(fā)生交叉或干擾，盡量減少物料在潔凈區(qū)內(nèi)的運(yùn)輸距離。在潔凈區(qū)內(nèi)，不同潔凈等級區(qū)域之間、生產(chǎn)性質(zhì)有較大差別的區(qū)域之間、需要避免發(fā)生交叉和干擾的區(qū)域之間、根據(jù)工藝要求需要相互隔離的區(qū)域之間、以及人凈、物凈房間的出入口等部位，必須設(shè)置緩沖設(shè)施，緩沖設(shè)施主要有氣閘、風(fēng)淋室、緩沖間。緩沖設(shè)施要保證同一時間只能有一個門開啟，其潔凈等級應(yīng)等同于將要進(jìn)入的區(qū)域。

具體應(yīng)考慮以下幾個方面：

工藝流程：根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和產(chǎn)品特點(diǎn)等，合理規(guī)劃工藝流程，確定生產(chǎn)設(shè)備的配置。

功能區(qū)域劃分：根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和生產(chǎn)設(shè)備的布局，劃分功能區(qū)域（或作業(yè)區(qū)），并設(shè)置必要的物流管道系統(tǒng)。

緩沖區(qū)設(shè)置：在工藝流程的交叉處設(shè)置緩沖區(qū)或中間緩沖站，以避免交叉污染。

檢測點(diǎn)設(shè)置：在工藝路線上設(shè)置相應(yīng)的檢測點(diǎn)，便于生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的控制和成品檢驗(yàn)，同時也可避免因人員操作失誤造成的污染事故的發(fā)生。

空氣處理設(shè)施：車間內(nèi)的空氣處理設(shè)施應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝的需要，空調(diào)機(jī)組應(yīng)符合《潔凈室施工與驗(yàn)收規(guī)范》（GB-T-2008）的要求，通風(fēng)換氣系統(tǒng)的送風(fēng)回風(fēng)口位置應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB-2008）的要求。

照明設(shè)施：車間內(nèi)照明燈具宜選用防爆型燈具并有良好接地措施。

隔斷設(shè)施：如需隔斷出不同功能的區(qū)域時應(yīng)注意分隔區(qū)域的密封性。

防靜電設(shè)施：對于易產(chǎn)生靜電的場所（如電子行業(yè)）還應(yīng)增加防靜電設(shè)施。

有機(jī)溶劑處理措施：若使用有機(jī)溶劑作為清洗劑時必須采取相應(yīng)有效的措施以保護(hù)操作人員的身體健康。