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電子潔凈廠房工程管理
發(fā)布時(shí)間:2023年12月18日

近年來,隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,以薄膜晶體管液晶顯示器(TFT-LCD)和有機(jī)電激光顯示器(OLED)生產(chǎn)用潔凈廠房為代表的電子工業(yè)潔凈廠房發(fā)展尤為迅速。電子工業(yè)的進(jìn)步,對空氣的凈化、潔凈室溫濕度的控制、微粒粒徑的控制等提出了更高的要求。由此,在潔凈廠房工程建設(shè)過程中,更為精細(xì)化的施工管理及監(jiān)督工作尤為重要。

 

1 潔凈廠房概述

潔凈廠房也叫無塵車間、潔凈室(CleanRoom)、無塵室,是指將一定空間范圍內(nèi)空氣中的微粒、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除,并將室內(nèi)溫度、濕度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),不論外在空氣條件如何變化,其室內(nèi)均能具有維持原先所設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能特性。如圖1所示。

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2 準(zhǔn)備階段工程管理要點(diǎn)

(1)工藝布局應(yīng)避免人流、物流之間的混雜和交叉,是否分別設(shè)置人員入口、物料入口和設(shè)備出入口,并在各自的入口處設(shè)置相應(yīng)的凈化設(shè)施。

(2)工藝設(shè)備布局與進(jìn)回風(fēng)口位置不能有沖突,設(shè)備若阻擋進(jìn)回風(fēng)口,影響氣流,會(huì)影響溫度變化梯度。

(3)工藝設(shè)備數(shù)量不確定的區(qū)域,空調(diào)系統(tǒng)宜預(yù)留足夠余量,并考慮增加的工藝設(shè)備本身散熱。

(4)關(guān)注各種水電預(yù)留管線位置、容量與工藝設(shè)備的配套,滿足工藝設(shè)備需求。

(5)凈化空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)自室外的吸入口位置,應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離本建筑或其他構(gòu)筑物、裝置排放有害物質(zhì)或可燃物的排氣口。

(6)局部排風(fēng)系統(tǒng)排出的有害氣體,當(dāng)其有害物質(zhì)的含量超過排放標(biāo)準(zhǔn)或環(huán)境要求時(shí),應(yīng)采取有效凈化措施。

(7)潔凈生產(chǎn)區(qū)、技術(shù)夾層、機(jī)房、站房均應(yīng)設(shè)火災(zāi)探測器,其中潔凈生產(chǎn)區(qū)、技術(shù)夾層應(yīng)設(shè)置智能型探測器。

 

3 施工過程中工程管理要點(diǎn)

在整個(gè)潔凈室施工過程中,要遵循枟潔凈施工及驗(yàn)收規(guī)范枠(JGJ7190),并根據(jù)施工場所潔凈度控制要求的不同,具體分三個(gè)施工階段,施工單位在不同的施工階段,應(yīng)分級對潔凈區(qū)域進(jìn)行管制,不同級別管制階段,潔凈室內(nèi)施工側(cè)重點(diǎn)不同。

3.1一般潔凈階段

一般潔凈階段,指土建圍護(hù)結(jié)構(gòu)已完成,屬于常規(guī)的設(shè)備安裝,包括機(jī)械設(shè)備、送排風(fēng)系統(tǒng)及吊頂支架安裝,對施工現(xiàn)場的清潔程度沒有特殊要求。

(1)所有人員必須從規(guī)定的出入口進(jìn)出,必須換上軟底球鞋方可進(jìn)入潔凈區(qū),并且不得將軟底球鞋穿出潔凈區(qū)外。除施工人員及管理人員外閑雜人等一律不得進(jìn)入潔凈區(qū)。

(2)進(jìn)入潔凈區(qū)前施工用機(jī)具、工具、材料及附件等必須在室外清潔并擦拭干凈,不得有油、銹及灰塵等,并且只能從規(guī)定的出入口進(jìn)出。梯腳、施工機(jī)具底腳必須有橡膠軟底。

(3)潔凈區(qū)內(nèi)搬運(yùn)物料及機(jī)具搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放,防止碰撞壁板或頂板。工具或材料搬運(yùn)時(shí)必須完全離開地面,不得在地面上拖行。管道等長度≥1.5m的材料必須由兩人進(jìn)行搬運(yùn),一人拿一端,不得一人獨(dú)自搬運(yùn)。

(4)由施工產(chǎn)生的任何廢棄物必須隨手清掃,不得留任何廢棄物在現(xiàn)場。不用的工具、材料必須運(yùn)離潔凈區(qū)。

(5)凡進(jìn)行具有污染性的工作時(shí),必須使用吸塵器同步清潔或?qū)⑹┕^(qū)域用塑料薄膜隔離起來。

(6)現(xiàn)場施工必須做好環(huán)氧地面的保護(hù)工作。如需堆放材料必須墊塑料薄膜,較重的材料必須墊用膠帶包裹好的木方。

(7)刷漆或刷涂料時(shí)地面必須另外用板保護(hù),油漆、涂料及其施工設(shè)備必須隨手?jǐn)y帶,不得在現(xiàn)場存放。

3.2非常潔凈階段

(1)進(jìn)入潔凈管制區(qū)域施工必須佩戴安全和潔凈合一的胸卡,缺一不可。

(2)人流物流分開,人員必須從人流控制室出入,材料、施工設(shè)備必須從物料控制室進(jìn)入。

(3)潔凈室嚴(yán)禁帶入香煙、食物、飲料、布拖把、油類、生銹的工具、掃帚、砂紙、以及未經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入的化學(xué)品。

(4)運(yùn)往潔凈室的材料、設(shè)備必須清掃干凈并包裹好,在潔凈區(qū)外拆除外包裝。

(5)管道在施工前必須先進(jìn)行清洗、封口,施工過程中管道暢口必須隨時(shí)封口,在搬運(yùn)、安裝過程中應(yīng)防止二次污染的發(fā)生。

(6)禁止產(chǎn)塵作業(yè),不得已時(shí)必須使用真空吸塵器同步進(jìn)行清掃。

(7)嚴(yán)禁施工人員碰觸已安裝完的設(shè)備或站于設(shè)備上方施工。

3.3超潔凈階段

超潔凈階段,指潔凈室結(jié)構(gòu)完成后的最后施工階段,在此階段,主要進(jìn)行高效過濾器、風(fēng)口、風(fēng)淋室、潔凈燈具、潔凈管道、設(shè)備等對潔凈等級有極高要求的設(shè)備安裝、工藝管線安裝和一些測試工作。

(1)進(jìn)入潔凈室的人員應(yīng)穿著全套潔凈服,包括口罩、發(fā)罩、手套、潔凈鞋等,且潔凈服袖口應(yīng)套住手套口,各施工單位人員自備潔凈服等潔凈用品。

(2)不準(zhǔn)使用非潔凈室用紙張、簽字筆等,圖紙必須塑封。必須使用木材類的,應(yīng)采取塑料薄膜包裹等防塵處理措施。

(3)不得在潔凈室內(nèi)使用電焊機(jī)、氧氣、乙炔或切割機(jī)等進(jìn)行產(chǎn)生煙霧的作業(yè)。

(4)除施工外,任何人員不得掀開架空地板,不得已掀開時(shí)應(yīng)在最短的時(shí)間內(nèi)將其復(fù)原。

(5)人員通過風(fēng)淋室時(shí)步行速度要慢(每秒2~3步),胳膊要前后擺動(dòng)。

3.4 三個(gè)階段遵循四項(xiàng)原則

三個(gè)階段工程管理的四項(xiàng)原則概述,見圖2所示。

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4 驗(yàn)收和設(shè)備搬入階段工程管理要點(diǎn)

潔凈室的驗(yàn)收一般分為工程施工驗(yàn)收、功能驗(yàn)收和使用驗(yàn)收,在進(jìn)行驗(yàn)收前,應(yīng)由業(yè)主和承包商先確定潔凈室的占用狀態(tài)。潔凈室內(nèi)各專業(yè)工程完工后,并進(jìn)行了單機(jī)試轉(zhuǎn)、系統(tǒng)整體試運(yùn)轉(zhuǎn),這個(gè)階段需要進(jìn)行工程施工驗(yàn)收,并收集和整理完整的施工記錄資料、檢測記錄和相關(guān)設(shè)備的資料。功能驗(yàn)收和使用驗(yàn)收應(yīng)由業(yè)主與承包商在合同中確定,并按規(guī)定時(shí)間和規(guī)定的內(nèi)容由第三方進(jìn)行相關(guān)測試后進(jìn)行驗(yàn)收,系統(tǒng)測試前,施工單位項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)編制詳細(xì)可行的測試方案,測試主要內(nèi)容包括:潔凈度、溫濕度、壓差、氣流組織、自凈,測試階段,特別提醒注意的是在測試空調(diào)系統(tǒng)前,首先應(yīng)對水電氣自動(dòng)化控制分系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試測試,確保達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)要求,對溫度有嚴(yán)格要求的潔凈系統(tǒng),風(fēng)管上一般加電熱風(fēng)機(jī)箱單項(xiàng)進(jìn)行調(diào)試測試。潔凈度:各種電子產(chǎn)品的空氣潔凈度等級是根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求確定的,以參建的某TFT-LCD電子廠房為例,對空氣潔凈度等級的要求如表1所列。

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壓差:潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間、不同等級潔凈區(qū)之間的壓差不低于10Pa,相同潔凈度等級不同功能的操作間之間保持適當(dāng)?shù)膲翰钐荻龋苑乐刮廴竞徒徊嫖廴尽?/p>

氣流組織和自凈:各種氣流方式無導(dǎo)致污染的風(fēng)險(xiǎn),例如,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┐_保氣流不會(huì)將操作或設(shè)備以及操作人員散發(fā)的粒子吹向潔凈要求高的區(qū)域。生產(chǎn)操作全部結(jié)束,操作人員撤離后現(xiàn)場并經(jīng)15~20min(指導(dǎo)值)自凈后,潔凈區(qū)達(dá)到“靜態(tài)”標(biāo)準(zhǔn)。各種參數(shù)的檢測,需要由專業(yè)的機(jī)電工程調(diào)試檢測(TAB)技術(shù)服務(wù)公司進(jìn)行,該TFT-LCD電子廠房在過程建造中嚴(yán)格執(zhí)行了潔凈室管理重點(diǎn),完工后經(jīng)檢測達(dá)到了設(shè)計(jì)性能要求,實(shí)現(xiàn)了該項(xiàng)目的提前量產(chǎn)和盈利,電子產(chǎn)品良品率達(dá)到98%以上。

工藝設(shè)備搬入和安裝階段,對潔凈廠房潔凈區(qū)的使用管理同樣有較高要求,建議建設(shè)單位應(yīng)由專業(yè)部門專人管理,定期進(jìn)行功能檢測,對初效過濾器及時(shí)清洗,中高效過濾器及時(shí)更換,空調(diào)水系統(tǒng)過濾器定期清洗,在生產(chǎn)間歇期間應(yīng)對精華空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行檢修,重點(diǎn)是:對各種電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作情況進(jìn)行測試,溫濕度、壓差傳感器的敏感度測試,確保運(yùn)行安全和運(yùn)行效率。日常應(yīng)加強(qiáng)對作業(yè)員工的行為檢查,嚴(yán)格按潔凈室的要求配備員工的裝備,防止個(gè)別員工違規(guī)操作,確保生產(chǎn)環(huán)境符合要求。

 

5 結(jié)束語

隨著電子工業(yè)的飛速發(fā)展,科技的不斷更新,潔凈廠房的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)越來越向大體量、高級別、高純物質(zhì)、防微振、防靜電和安全高要求的方向發(fā)展,而在潔凈廠房建造過程中,還需要面臨工期緊迫、交叉施工多、工序組織難度大等方面的困難,施工管理工作也更加繁重,建造階段就需要項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)耐心、細(xì)致的工作,要遵循潔凈室內(nèi)的建造管理原則,使?jié)崈羰?/p>

能達(dá)到設(shè)計(jì)所賦予的功能,達(dá)到生產(chǎn)工藝所需條件,項(xiàng)目管理部需要在潔凈廠房建造過程中和已建成的廠房運(yùn)行中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),為業(yè)主提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù),為電子工業(yè)的發(fā)展作出貢獻(xiàn)。


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