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1、工法特點(diǎn)

本工法所使用的材料大部分是模組化式組裝施工，如上層的金屬壁板吊頂、FFU龍骨以及架空地板等只是在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝。同傳統(tǒng)工法進(jìn)行比較現(xiàn)場(chǎng)減少了產(chǎn)塵作業(yè)并質(zhì)量得到保證，同時(shí)工廠化式生產(chǎn)使工期縮短。本工法根據(jù)功能要求使?jié)崈糗囬g分成了四個(gè)層次：靜壓箱層、FFU層、潔凈車間、架空地板。若以后潔凈車間工藝布局改變或潔凈等級(jí)需要提升，這種分明的層次可以方便合理進(jìn)行升級(jí)或改造。隔間系統(tǒng)分別使用了三種夾芯材的金屬壁板，分別是巖棉夾芯金屬壁板、紙蜂巢夾芯金屬壁板、鋁蜂巢夾芯金屬壁板。巖棉夾芯金屬壁板主要應(yīng)用于潔凈等級(jí)較低并且有一定防火要求的房間隔墻。紙蜂巢的平整度較好，但防火時(shí)效較巖棉低。在潔凈等級(jí)較高如1級(jí)、10級(jí)、100級(jí)主要使鋁蜂巢夾芯金屬壁板隔墻。本工法的的吊頂系統(tǒng)使用新型雙層吊頂組合形式形成靜壓箱。上層吊頂使用50mm巖棉夾芯金屬壁板、下層吊頂使用模組式的FFU龍骨以方便布置FFU高效過濾單元。

2、適用范圍

本工藝主要適用于電子、半導(dǎo)體廠房的潔凈車間的制作、安裝、測(cè)試，同時(shí)也適用于醫(yī)藥、食品等廠房的潔凈車間的施工。

工程特點(diǎn)：施工面小、潔凈等級(jí)高、工期緊、專業(yè)多、安裝空間小、穿插作業(yè)多、潔凈要求高、工藝復(fù)雜、不定因素多。

3、工藝控制及操作要點(diǎn)

按各施工工序結(jié)合潔凈管制要求，施工進(jìn)行分區(qū)和分階段進(jìn)行施工和管制。分成四區(qū)進(jìn)行安全有序的施工，分成三階段進(jìn)行施工管制：一般潔凈階段、非常潔凈階段、超級(jí)潔凈階段，抓好這三個(gè)階段的控制。

一般潔凈階段：

指常規(guī)的設(shè)備安裝階段，包括一些機(jī)械設(shè)備、送排風(fēng)系統(tǒng)及吊頂支架等的安裝。這個(gè)階段的旌工主要圍繞產(chǎn)塵工序，在四周壁板安裝前，要檢查地面、設(shè)備基礎(chǔ)，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)做初步的地面處理，避免在做環(huán)氧前產(chǎn)生大量灰塵。壁板放好基準(zhǔn)線后，可以局部安裝壁板，以方便上層吊頂板的定位。上層吊頂板定位后要及時(shí)核對(duì)所有預(yù)留洞，金屬壁板安裝前，所有在水泥基層上產(chǎn)塵的作業(yè)都應(yīng)施工完畢，隨后就可進(jìn)行四周壁板和上層吊頂板的安裝。上層吊頂板安裝完畢，靜壓箱內(nèi)的水電安裝開始進(jìn)行，這是一道關(guān)鍵工序，涉及的專業(yè)多，關(guān)系著整個(gè)施工的進(jìn)度，因此必須在施工前對(duì)安裝的交叉部位進(jìn)行剖面分析，總的安裝順序遵從風(fēng)管一水管路一橋架一電氣、消防管線。

由于架空地板的放線需要根據(jù)頂板的龍骨位置定位。所以干盤管的安裝不能保證一次到位，必須采用可調(diào)節(jié)式，現(xiàn)場(chǎng)采用C型鋼導(dǎo)軌式安裝方式。為增加支吊架的承載，導(dǎo)軌安裝時(shí)牙桿需穿過上層吊頂板與水泥樓板固定，考慮上層吊頂板采用的是巖棉金屬壁板，為減少產(chǎn)塵，牙桿需套橡膠墊用鎖母與上項(xiàng)板鎖緊。所有在上頂板固定的燈具和消防設(shè)備，采用自攻螺絲時(shí)都應(yīng)套上橡膠墊固定。由于這道工序安裝時(shí)間長、施工區(qū)域大，所以在安裝前，應(yīng)對(duì)安裝區(qū)域進(jìn)行劃分，分區(qū)域完善，以便吊頂龍骨按區(qū)域及時(shí)插入施工。對(duì)于區(qū)域內(nèi)的外大門和一些預(yù)留洞，要采用薄PVC板封堵。以上工作完成后要及時(shí)組織驗(yàn)收，辦理隱蔽工程報(bào)驗(yàn)。

施工過程要控制好成品的保護(hù)和環(huán)境因素，由于四周壁板已安裝完畢。在其他專業(yè)安裝時(shí)如不注意很容易造成壁板的損害，因此水電安裝前一方面要加強(qiáng)教育，另一方面要在四周拉上警示帶，以提醒施工人員，潔凈車間環(huán)境的前期控制對(duì)施工的后期管理有很重要的意義，要使施工人員從一開始就要養(yǎng)成良好的環(huán)境意識(shí)，另外每天還需安排固定人員進(jìn)行清掃。在以上工作臨近結(jié)束前，清潔工作要避免用水，采用吸塵器清潔，以便為自流平的施工創(chuàng)造條件。

非常潔凈階段：

此階段自流平己施工完畢，頂上部安裝工作己基本完成，因此進(jìn)入潔凈車間內(nèi)的施工以及進(jìn)入人數(shù)都要進(jìn)行不同于第一階段的控制。一般設(shè)備的工藝管線都會(huì)布置在此區(qū)域，故安裝前也必須進(jìn)行認(rèn)真的分析，避免專業(yè)交叉造成安裝困難，地板下的管線需要固定在架空地板的立柱上，采用ｕ型卡固定C型鋼作為管線的支架　所有支架都要保證良好的鍍鋅層，C型鋼兩頭要作好封堵，內(nèi)部產(chǎn)生的垃圾要及時(shí)清理。架空地板在內(nèi)隔墻安裝前應(yīng)用PVC薄膜進(jìn)行防護(hù)。

隔墻和風(fēng)淋室等安裝完后，要組織地板下的隱蔽驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，現(xiàn)場(chǎng)需要組織全面的清理工作，包括靜壓箱內(nèi)的所有安裝完畢的材料及設(shè)備。全面清理完成后，可以進(jìn)行壁板的撕膜打膠工作。此項(xiàng)工作完成后，工程進(jìn)入潔凈管制階段。

超級(jí)潔凈階段

指潔凈車間結(jié)構(gòu)完成后的最后施工階段。在此階段，主要進(jìn)行高效過濾器、風(fēng)淋室等對(duì)潔凈等級(jí)有極高的要求的設(shè)備的安裝，包括工藝管線以及一些測(cè)試工作。此階段的施工需要按照正式的潔凈要求進(jìn)行管制：人員進(jìn)入需要登記和辦理批準(zhǔn)手續(xù)：全部人員需要穿潔凈服和從風(fēng)淋室進(jìn)入：工作區(qū)域要有專門穿潔凈服清潔的人員：所有磨、切、割工作都應(yīng)在工作區(qū)外進(jìn)行?？沾到Y(jié)束后，工程進(jìn)入空態(tài)測(cè)試階段。

結(jié)語

在本工法采用了新型的“干式”FFU龍骨吊頂系統(tǒng)，同傳統(tǒng)的液槽密封式吊頂系統(tǒng)相比，不僅材料成本上更加經(jīng)濟(jì)，另外使施工安裝也更加簡(jiǎn)捷，運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用也較低。傳統(tǒng)的液槽式吊頂系統(tǒng)是使用液體作為FFU與龍骨之間的密封，“干式”FFU龍骨吊頂系統(tǒng)使用氣密膠條作為與FFU的氣密材料。液槽式吊頂系統(tǒng)在安裝和運(yùn)行使用過程中若稍有振動(dòng)就容易使龍骨中的液體流下，給潔凈車間造成污染　在本工法實(shí)施過程中能夠產(chǎn)生8%～10%的經(jīng)濟(jì)效益。